這個方法系基于將氣體通過顆粒活性炭時，顆粒活性炭能吸附氣體中所含有的硫化氫。同時如果往氣體中加入銷量的氧氣，則炭也能氣催化作用，使吸附進的硫化氫氧化，于是可得到元素硫。
空氣或氧氣的加入數量，要用計算來決定，使得在精制后的出口處，氣體中的氧氣含量不大于0.1% 。吸附時的溫度應該不超過40℃。
進行再生的碳在進取掉了吸附進的硫用水蒸氣骨氣之后，便可重新在用于氣體凈制。
椰殼活性炭的消耗量時每1噸硫10-12公斤以上。
從多硫化物溶液中所分出的硫在其加熱時便熔化，遂可入模型中鑄型后產生，或者也可使其在溶液中先析出成粗晶沉淀，然后再進行過濾和清洗，在灰的再生時元素硫的產率可達到氣體中所含有的95% 。
使用顆粒活性炭來凈制氣體的方法的優點：可以吸取硫化氫的程度很高和同時能從氣體中吸取出一部分有機含硫化合物，以及可能獲得供應市場的高品質硫。
這個方法的缺點是：過程要間歇的進行，脫硫精制裝置很為笨重累贅，為了要獲得大量的活性炭以裝入系統中需要耗費很大，以及只可以用來凈制含硫量很少的氣體。
